フレキシブル包装印刷は、

お客様の課題

フレキシブル包装印刷は、現在の食品包装において最も需要の高い一次包装用途であり、特にクッキー、スナック、菓子類で多用されています。また、FMCG（日用消費財）業界全体でも主要な一次包装用途のひとつとなっています。フレキシブル包装印刷は工業分野や製薬分野でも広く利用されていますが、すべてのコーダーが対応できるわけではない一般的かつ重大な課題が存在します。フレキシブル包装印刷において最適な技術や適切なインク、接着剤を選択しないと、エラーや高額なダウンタイムにつながる可能性があります。フレキシブル包装プリンターの要件がますます複雑化している主な理由は以下のとおりです。

• トレーサビリティ確保のための、包装への情報量の増加や、QRコードを含む二次元コードなど、より複雑なフォーマットでの印字が求められるため 
• より高速な生産スピードと包装速度で、一貫した高品質のコーディングを維持する必要があるため。
• 廃棄物削減とサステナビリティの向上のため、フィルムの厚みを減らし材料使用量を削減する必要があり、そのためコーディングが困難になるため。
• コード品質に対する課題を提示する可能性がある、モノフィルムを含む生分解性フィルムおよびリサイクル可能フィルムに対する需要が増えているため。
• 現在のフレキシブル包装フィルムやホイルには、特性や印字要件が異なる様々な基材や複合材料が使用されているため。    

当社は、お客様のニーズを満たす最適なフレキシブル包装プリンターを見つけるお手伝いを致します。

当社のソリューション

軟質フィルムやホイルは、代替品よりもコストが低く、廃棄物の発生も少ないため、産業部門、FMCG（日曜消費財）、特に菓子から乳製品までの食品生産部門全体にわたって世界中で支持されています。同時に、軟質フィルムは、多様な特性を有する幅広い材料でも利用できます。また、フレキシブル包装印刷は環境負荷が少なく、少量の軽い材料で丈夫な包装を作成できるため、他の代替品よりも少ないエネルギーで済みます。更に、多層複合材料から、リサイクル性の高い薄い単一材料フィルムへとシフトする傾向が見られます。Markem-Imajeでは、フレキシブル包装印刷に適した7つのコーディング技術（熱転写オーバープリント（TTO）、連続インクジェット（CIJ）、大文字用インクジェット（LCIJ）、サーマルインクジェット（TIJ）、CO2、ファイバー、UVレーザー）をご用意しています。

フォーマットに関しては、最も人気のある種類にはスタンドアップパウチがあり、これは直鎖状低密度ポリエチレン（LLDPE）で製造されることが多く、食品や液体の鮮度を保ちながら、様々なサイズの小分けに対応できます。これは、電子レンジ調理や袋のまま調理する技術を前提に設計された製品に最適です。また、スタンドアップパウチは、インパクトのあるメッセージやビジュアルを印刷できる大きな表面積を確保できるため、魅力的で効果的なパッケージデザインを実現します。ポーチ内の透明な窓は、製品自体を表示し、消費者へのアピールを高めるためにも利用できます。

ラッピングは、プラスチックとアルミニウムの混合物や紙とアルミニウムなど、異なる素材で製造されています。サステナビリティへの要求が高まる中、リサイクルしやすい100%アルミホイルの包装材が増えています。   

食品業界以外にも、様々な軟質フィルムが 工業生産全体に普及しています。LLDPEはプラスチック袋やケーブルカバーなどを作る際に一般的に使われていて、リサイクル可能なBOPEフィルムは、ショッピングバッグや医薬品などにも使用されています。

今こそ、Markem-Imajeのフレキシブル包装プリンターを選択し、稼働時間と総合的なOEE（総合設備効率）に加えて、リサイクル性も最大限に高めるときです。

一次、二次、パレット印刷用のフレキシブルなシュリンク包装フィルムをお探しの場合は、シュリンク包装専用のウェブページをご覧ください。

包装に関するテーマは、私たちにとって永遠の課題です。包装のリサイクル可能性の向上に対する要求は高まっています。当社には、革新を推進し、包装資材の節約や環境にやさしい素材の利用を支援してくれる強力なパートナーが必要でした。

Christine Breyer（Töpfer. 、マーケティング責任者）

私たちは、このソリューションを、私たちのパートナーシップを発展させる礎石として評価しています。

Davide Cammi（Noberasco、工場長）。

SmartDate® OEM Connectはコンパクトな設計で、機械に直接装着できます。また、私たちはこれに合わせて、パッケージに刻印されたコードをチェックし、製品が市場に出荷される前にコード化されていることを確認できるMark & Readビジョンシステムも導入し、高価な再処理を回避し、持続可能な開発により、ラインの無駄を削減しています。

Andrea Boccolini（IMA Ilapak社、VFFS技術営業サポートマネージャ）。