ビジョンおよび検証
ビジョン検査システム

製品検査

製品の向き、シール、キャップの装着状態、隙間、キット/セット、色、不良/損傷、ずれなどを基に、徹底的な検査を実施します。正確性と品質を確保し、不正確さによるエラーや廃棄を最小限に抑えます。製品が仕様を満たしていることを検証し、高額な手直し、返品、評判の損失リスクを低減します。

コーディングの完全性

コードの有無や部分的な存在を確認し、1D/2Dコードの検証、バーコードのグレーディング、印刷品質のチェックを行います。曲面、明るい面、低コントラスト、反射面、不均一面、金属面などの可変背景上でも正確性を確保し、コーディングの不正確さによる無駄やエラーを最小限に抑えます。

パッケージングの完全性

パッケージ素材の適正を検証し、破損したパッケージを検出するとともに、規制および製品仕様への適合を確保します。印刷済みデータやERP/データベースを用いて、生産ライン上で製品とパッケージを照合します。不適切または受け入れ不可のパッケージ素材による無駄やエラーを防止し、スムーズな生産および納品を確保します。