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Controllo linea e KPI
Soluzione per il master data management

 

 
Una soluzione efficace per il master data management che comprenda i dati relativi a prodotto, ubicazione e fornitori/clienti è fondamentale per l'efficienza della linea di confezionamento. La nostra soluzione semplifica i processi gestendo ordini di produzione completi e inviando layout messaggi personalizzati a più stampanti e sistemi PLC su vari dispositivi. Automatizzando l'inserimento dei dati, eliminiamo gli errori, riduciamo gli sprechi e ottimizziamo i flussi di lavoro di produzione, consentendo alle aziende una maggiore efficienza e produttività.
 
 
 
 
 
 

"Il software CoLOS® ci permette ora di gestire tutta la flotta da un singolo punto centralizzato, con un aumento reale della produttività. "
Pre-Sales e Sales Engineer, Markem-Imaje

Line Control & KPI | Master Data Management

 
 
 
Set-up Devices | Master Data Management

Configurazione dei dispositivi semplificata

Automatizzate l'inserimento dei messaggi nei campi, la stampa dei messaggi, la comunicazione continua con i sistemi ERP e la selezione degli ordini di produzione con un solo tocco. Eliminate gli errori causati dalla digitazione manuale, garantendo precisione, efficienza e flussi di lavoro di produzione semplificati.

 
 
 
Data Management | Master Data Management

Gestione dati

Gestite centralmente le prestazioni della stampante e i dati OEE configurando flussi di lavoro per la manutenzione proattiva, la risoluzione dei problemi, la ricezione degli avvisi su guasti e incidenti, l'identificazione dei colli di bottiglia e altro ancora. Potrete così ottenere una panoramica in tempo reale sui dati di produzione e sulle perdite e prendere decisioni informate per un miglioramento continuo.

 
 
 
Reporting and decisions | Master Data Management

Reporting e processo decisionale

Liberate la potenza degli insight con report completi su utilizzo, volume, velocità, guasti, consumo di inchiostro, qualità di stampa, disponibilità della stampante, prestazioni della linea e analisi dei tempi di inattività. Prendete decisioni proattive e basate sui dati per ottimizzare la produzione, ridurre gli scarti e migliorare l'efficacia complessiva della linea (OEE).

 
 
CoLOS® Line Control KPIs, una Soluzione Packaging Intelligence, rivoluziona l'efficienza della vostra linea di produzione. Notifiche immediate segnalano gli eventuali problemi della stampante direttamente sul vostro dispositivo mobile, garantendo interventi tempestivi. L'accesso in tempo reale agli indicatori di performance delle stampanti e a dashboard intuitive assicura una visibilità senza pari. Rafforzate la produttività monitorando, analizzando e intervenendo sui KPI, gli indicatori chiave di prestazione, che misurano l'efficienza complessiva del vostro impianto (OEE, Overall Equipment Effectiveness), sfruttando direttamente i dati provenienti delle apparecchiature di stampa e di linea. Sfruttate i vantaggi di un processo decisionale informato e di flussi di lavoro di produzione ottimizzati e raggiungete un'eccellenza senza pari con la nostra soluzione KPI per il controllo delle linee di imballaggio.

 

 

Benefits

 

Consente decisioni basate sui dati per la manutenzione e il miglioramento della qualità.
Identifica le aree di miglioramento e ottimizza il flusso di lavoro della produzione.
Riduce tempi e costi di inattività.

 

 

Industrie, dalla produzione alla distribuzione

 

Cans-Aluminium-Beverage-380x150-30
Bevande
Egg-White-380x150-30
Industria alimentare
Belts-380x150-30
Automotive
Tube-Laminates-380x150-30
Cosmetici
Pipes-380x150-30
Costruzione
 
 

 

 

Scoprite cosa dicono i nostri clienti delle nostre soluzioni software

 



"Il software CoLOS® ci permette ora di gestire tutta la flotta da un singolo punto centralizzato, con un aumento reale della produttività. "
Pre-Sales e Sales Engineer, Markem-Imaje



"Con il software CoLOS® possiamo inviare il numero di articolo, il numero di lotto e altro ai nostri sistemi di marcatura senza alcun errore."
Responsabile Packaging, Innovazione & Cosmetica, Topfer

 

 

 
 
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