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IT-OT-Integration
Effizient integrieren und kommunizieren

 

 
Entfalten Sie das volle Potenzial Ihres Betriebs mit einer nahtlosen IT-OT-Integration. Indem Sie Ihr Enterprise-Resource-Planning-System (ERP) über spezielle Software mit Ihrer Produktionslinie verbinden, können Sie Ihre gesamten Betriebsabläufe digitalisieren und eine beispiellose Effizienz erreichen. Die IT-OT-Integration ermöglicht einen bidirektionalen Datenfluss zwischen der Produktionslinie und der ERP-Datenbank, um Produktionsprozesse zu automatisieren und zu optimieren sowie die Effizienz und Produktivität zu verbessern. Diese leistungsstarke Integration ermöglicht die automatisierte Datenübertragung von Produktionsaufträgen und reduziert so manuelle Fehler und unproduktive Vorgänge. Durch schnellere Linienanläufe, Produktionsumstellungen und Echtzeitkommunikation zwischen Unternehmensdaten und Geräten können Sie Ihre Produktverpackungslinie optimieren und eine bessere Zusammenarbeit, Genauigkeit und Produktivität erreichen.
 
 
 
 
 
 

„Alles wird durch die CoLOS-Software gesteuert, die sich perfekt in alle Systeme integrieren lässt, die die zum Drucken auf die Produktverpackung zu sendenden Informationen verwalten.“
Production Supervisor, Fiorentini

IT-OT Diagram | IT-OT Integration

 
 
 
Data Management | IT-OT Integration

Präziser Datenaustausch

Eine zentralisierte Produktionseinrichtung stellt sicher, dass die Drucker und die Unternehmensdatenbank genaue Daten senden und empfangen. Dadurch werden Ausschuss und Nacharbeit aufgrund manueller Fehler reduziert. CoLOS® IT-OT-Integration unterstützt dynamische Serialisierung und Codes zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Standards wie dem Food Safety Modernization Act (FSMA) der US-amerikanischen FDA, den EU-Weinvorschriften, staatlichen Steuersystemen usw.

 
 
 
Line Control and KPIs | IT-OT Integration

Bestandstransparenz

Ermöglicht Echtzeitverfolgung und -tracking von Fertigerzeugnissen und unfertigen Produkten entlang der gesamten Lieferkette über ERP-/Datenbank-, MES- und WMS-Systeme. Diese einheitliche Ansicht bricht Silos auf und bietet vollständige Transparenz hinsichtlich Lagerbeständen, Standorten und Bewegungen, optimiert die Bestandsverwaltung und reduziert Lagerausfälle.

 
 
 
Data Intelligence | IT-OT Integration

Echtzeitanalyse und -berichterstattung

Die IT-OT-Integration ermöglicht Echtzeitanalyse und -berichterstattung durch die Erfassung und Integration von Daten aus IT- und OT-Systemen für umsetzbare Erkenntnisse, Dashboards und Berichte zur Druckqualität in Echtzeit. Das ermöglicht datengesteuerte Entscheidungen, verbesserte Effizienz und reduzierte Ausfallzeiten.

 

 

Vorteile

 

Schaffen Sie Synergien zwischen Geschäftssystemen und Betriebstechnologien.
Steigern Sie die Betriebseffizienz durch Datenaustausch in Echtzeit.
Vollständige Transparenz des Lagerbestands und der Ausrüstung an der Verpackungslinie.

 

 

Branchen – von der Produktion bis zum Vertrieb

 

Cans-Aluminium-Beverage-380x150-30
Getränke
Egg-White-380x150-30
Lebensmittel
Belts-380x150-30
Automobil
Tube-Laminates-380x150-30
Kosmetika
Pipes-380x150-30
Baugewerbe
 
 

 

 

Das sagen unsere Kunden über unsere Softwarelösungen

 



„Alles wird durch die CoLOS-Software gesteuert, die sich perfekt in alle Systeme integrieren lässt, die die zum Drucken auf die Produktverpackung zu sendenden Informationen verwalten.“
Production Supervisor, Fiorentini



„Die Integration der COLOS®-Software in unser ERP ermöglicht uns die Kontrolle der Qualität in jeder Produktionsphase. Das richtige Etikett auf der richtigen Palette gewährleistet eine perfekte und sichere Rückverfolgbarkeit.“
Head of Maintanance, Mezzecorona

 

 



„Dank der Integration der CoLOS®-Software in das ERP-System werden die zum Ausfüllen des richtigen QR-Codes erforderlichen Daten automatisch hochgeladen, was die Datenverwaltung in der Produktion in Echtzeit erleichtert.“
Production Manager bei BISOL1542



„Vom Verpacken bis zum Versand wird alles von der CoLOS®-Software von Markem-Imaje verwaltet. Sie ist mit unserem ERP-System verbunden. Diese Lösung hat unsere Logistik und Produktivität verbessert. Wir halten die Vorschriften ein und unsere Kunden sind zufriedener.“
Plant Engineer, Evonik

 

 

 
 
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